反應(yīng)釜也叫反應(yīng)容器，一般用于化工反應(yīng)使用，反應(yīng)釜的傳熱夾套一般由普通碳鋼制成，它是一個(gè)套在反應(yīng)器筒體外面形成密封空間的容器，即簡(jiǎn)單又方便。夾套上設(shè)有水蒸汽、冷卻水或其他加熱、冷卻介質(zhì)的進(jìn)出口。如果加熱介質(zhì)是水蒸汽，則入口管應(yīng)靠近夾套上端，冷凝液從底部排出；如果傳熱介質(zhì)是液體，則入口管應(yīng)安置在底部，液體從底部進(jìn)入，上部流出，使傳熱介質(zhì)充滿整個(gè)夾套的空間。有時(shí)，對(duì)于較大型的容器，為了得到較好的傳熱效果，在夾套空間設(shè)螺旋導(dǎo)流板，以縮小夾套中流體的流通面積，加快流體的流動(dòng)速度和減少短路,但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜一些。
    很多人不知道反應(yīng)釜常見夾套形式有哪些，下面小編就來簡(jiǎn)單介紹一下。
    當(dāng)釜直徑較大或采用的傳熱介質(zhì)壓力較高時(shí)，又常采用焊接半圓螺旋管或螺旋角鋼結(jié)構(gòu)，以代替夾套式結(jié)構(gòu)。這樣，不但能加快傳熱介質(zhì)的流速，完善傳熱效果，而且能加強(qiáng)反應(yīng)器外抗壓的強(qiáng)度和剛度。為了增加傳熱效率，在夾套的上端開有不凝性氣體排出口。夾套同器身的間距視容器公稱直徑的大小采用不同的數(shù)值，一般取25~100mm。夾套的高度決定于傳熱面積，而傳熱面積是由工藝要求確定。
    但要注意是夾套高度一般不低于料液的高度。應(yīng)該比器內(nèi)液面高出50~ 100mm左右，以便傳熱。隨著反應(yīng)釜容積的增加，傳熱問題也越來越大，光憑夾套已很不夠，常常要在反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置附加傳熱擋板。傳熱擋板既可以增加傳熱面積，移走熱量，又可以加強(qiáng)攪拌效果，起破壞渦流控制流型的作用。